Usinage sur portique

Tous les principaux composants en fonte-du GMF 33R-y compris la base, les colonnes et la tête de broche-sont soumis à un traitement rigoureux de soulagement des contraintes- impliquant deux cycles de revenu avant l'usinage. De plus, le cadre structurel a été validé à l'aide de l'analyse par éléments finis (FEA), garantissant une conception optimisée pour la répartition des charges sur toutes les sections transversales-. Cette combinaison garantit que la machine conserve une déformation minimale, même sous son propre poids important et les forces complexes rencontrées lors de l'usinage.

Les axes X et Y sont équipés de deux rangées de guidages à rouleaux linéaires robustes de taille 55-. La ligne de contact entre les rouleaux et les rails offre une durabilité supérieure par rapport aux guidages à billes traditionnels-, gérant efficacement les charges excentrées-pendant l'usinage.

L'axe Z-est doté d'un vérin de type boîte de 420 × 420 mm entièrement fermé-. Cette structure en caisson surpasse les vérins rectangulaires standards en termes de rigidité à la torsion et à la flexion, minimisant les vibrations lors de l'usinage de matériaux durs ou lors de l'exécution de coupes intensives-.

Le système d'entraînement de broche donne la priorité aux performances plutôt qu'à la réduction des coûts, en utilisant un puissant moteur de 22 kW couplé à une boîte de vitesses BF. Cette configuration permet une sortie de couple élevée même à basse vitesse (à partir de 20 tr/min), empêchant l'outil de caler ou de s'enliser lors d'opérations exigeantes sur des matériaux extrêmement durs.

Le centre d'usinage à portique GMF 33R excelle dans la manipulation de pièces de grande taille tout en conservant une précision exceptionnelle.

Tout d’abord, la portée du portique de 3,3 mètres lui permet d’accueillir facilement des pièces larges.

Deuxièmement, même avec une course sur l'axe X- dépassant 8 mètres, la précision du positionnement reste inférieure à 0,035 mm sous de lourdes charges. Cela fournit une marge généreuse pour les opérations de finition ultérieures, éliminant ainsi le besoin de mesures et d'alignements manuels fréquents. De plus, malgré sa conception robuste-, la vitesse de déplacement rapide de l'axe Y-de 15 m/min garantit que les mouvements non-de coupe ne semblent pas lents, ce qui se traduit par un rythme d'usinage global acceptable.

Ce centre d'usinage à portique GMF 33R est bien adapté-au traitement de composants structurels de grande taille-à haute résistance, tels que les panneaux de carrosserie automobile, les godets et flèches d'excavatrice pour les engins de construction, les bases et moyeux d'éoliennes, ainsi que les hélices marines et les ensembles d'appareils à gouverner.

Équipée d'interfaces d'accessoires, la machine peut accueillir des têtes de fraisage à angle droit et des têtes d'extension ; cela permet l'usinage complet de cinq faces de composants complexes de type boîte-en une seule configuration, éliminant ainsi les inconvénients et les erreurs potentielles associées au repositionnement répété de la pièce.

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