Fraiseuse à aléser horizontale de type raboteuse
Description du produit
Les pièces à usiner grandes et lourdes nécessitent souvent plus que ce qu'une fraiseuse standard peut offrir. UNFraiseuse à aléser horizontale de type raboteuseest conçu pour ce type de travail, combinant des capacités d'alésage et de fraisage horizontal avec une grande zone de travail, une course d'axe longue et de fortes performances de coupe. Il est bien adapté à l'usinage de grandes bases de machines, de pièces structurelles, de composants d'équipement lourd, de moules et d'autres pièces métalliques surdimensionnées où un positionnement stable et une précision constante sont importants.
Les séries JPB et JHC sont disponibles avec des diamètres de broche de 130 mm et 160 mm. Selon le modèle, la machine peut traiter des pièces pesant jusqu'à 20 000 ou 30 000 kg. Avec les mouvements des axes X, Y, Z, U, W et B-, y compris la rotation de la table à 360 degrés, les opérateurs peuvent atteindre différentes positions d'usinage sans déplacer constamment la pièce. La machine est également disponible avec les systèmes CNC Siemens 828D ou FANUC 0i pour une utilisation plus facile et un contrôle de production fiable.
Caractéristiques du produit
Grande broche pour l'alésage et le fraisage
Les modèles JPB130R et JHC130R utilisent une broche de 130 mm, tandis que les modèles JPB160R et JHC160R sont équipés d'une broche de 160 mm. Tous les modèles utilisent un cône de broche ISO 50 et offrent des vitesses de broche de 10 à 2 000 tr/min. Cette gamme donne à la machine suffisamment de flexibilité pour les opérations de coupe lourdes et de finition plus contrôlées.
La broche est conçue pour l'usinage de-pièces de grande taille, avec un couple maximal atteignant 3 650/3 740 Nm sur les modèles JPB160R et JHC160R. La force de coupe radiale maximale est évaluée à 25 000 N sur toute la série.
Structure stable pour les pièces lourdes
Une configuration de machine de type raboteuse-fournit une base d'usinage large et stable pour les composants surdimensionnés. Les principales pièces structurelles sont conçues pour la rigidité et les performances de portance-, contribuant ainsi à réduire les mouvements indésirables pendant l'alésage et le fraisage.
La machine utilise des -matériaux structurels robustes et des surfaces de guidage usinées avec précision-pour prendre en charge les opérations d'usinage répétées. Les qualités exactes des matériaux et les spécifications des composants peuvent être sélectionnées en fonction de la configuration de la machine et des exigences du client.
Large gamme d'usinage
La course sur l'axe X-est disponible en 3, 4, 5 ou 6 m, tandis que la course sur l'axe Y- varie de 2 à 3 m selon le modèle. La course sur l'axe Z-est de 2 à 2,5 m. L'axe U-et l'axe W-fournissent un mouvement de broche supplémentaire, avec une course de l'axe U-de 0,7 m sur les modèles JPB et de 1,0 m sur les modèles JHC.
La table de l'axe B-peut pivoter sur 360 degrés, ce qui facilite l'usinage de différentes surfaces et angles sur des composants de grande taille.
Outillage flexible
La machine prend en charge en standard un magasin d'outils de 40 pièces, avec des options pour 60, 80 ou 100 outils. Les têtes de fraisage verticales, les têtes de fraisage universelles, les têtes de fraisage allongées, les têtes de fraisage plates et autres têtes spécialisées peuvent également être configurées en fonction de l'application d'usinage.
Spécifications techniques
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Article |
JPB130R |
JPB160R |
JHC130R |
JHC160R |
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Diamètre de la broche |
130 millimètres |
160 millimètres |
130 millimètres |
160 millimètres |
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Cône de broche |
ISO 50 |
ISO 50 |
ISO 50 |
ISO 50 |
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Vitesse de broche |
10 à 2 000 tr/min |
10 à 2 000 tr/min |
10 à 2 000 tr/min |
10 à 2 000 tr/min |
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Puissance du moteur principal |
31/37 kW |
44/45 kW |
31/37 kW |
44/45 kW |
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Max. Couple de broche |
2 570/3 070 Nm |
3 650/3 740 Nm |
2 570/3 070 Nm |
3 650/3 740 Nm |
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Max. Force de coupe radiale |
25,000 N |
25,000 N |
25,000 N |
25,000 N |
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Taille de la barre d'alésage |
460 × 520 millimètres |
460 × 520 millimètres |
460 × 520 millimètres |
460 × 520 millimètres |
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Déplacement sur l'axe X- |
3/4/5/6 m |
3/4/5/6 m |
3/4/5/6 m |
3/4/5/6 m |
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Déplacement sur l'axe Y- |
2/2.5/3 m |
2/2.5/3 m |
2.5/3/4 m |
2.5/3/4 m |
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Déplacement sur l'axe Z- |
2/2.5 m |
2/2.5 m |
2/2.5 m |
2/2.5 m |
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Déplacement sur l'axe U- |
0.7 m |
0.7 m |
1.0 m |
1.0 m |
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Déplacement sur l'axe W- |
0.7 m |
0.7 m |
0.8 m |
0.8 m |
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Rotation de l'axe B- |
360 degrés |
360 degrés |
360 degrés |
360 degrés |
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Taille de la table de travail |
1800×2200 / 2000×2000 mm |
2000×2500 / 2500×2500 mm |
1800×2200 / 2000×2000 mm |
2000×2500 / 2500×2500 mm |
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Max. Chargement de la table |
20 000 kg |
30 000 kg |
20 000 kg |
30 000 kg |
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Alimentation rapide X/Y/Z/U/W |
10 000 mm/min |
10 000 mm/min |
10 000 mm/min |
10 000 mm/min |
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Avance de coupe X/Y/Z/U/W |
8 000 mm/min |
8 000 mm/min |
8 000 mm/min |
8 000 mm/min |
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Système CNC |
Siemens 828D / FANUC 0i |
Siemens 828D / FANUC 0i |
Siemens 828D / FANUC 0i |
Siemens 828D / FANUC 0i |
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Capacité d'outil standard |
40 pièces |
40 pièces |
40 pièces |
40 pièces |
Les spécifications peuvent varier en fonction de la configuration finale de la machine et des exigences du client.
Avantages clés
Conçu pour les pièces surdimensionnées :
Avec une course sur l'axe X-jusqu'à 6 m et des charges de table allant jusqu'à 30 tonnes, la machine est adaptée aux gros composants difficiles à traiter sur les centres d'usinage conventionnels.
Une machine pour plusieurs opérations :
L'alésage et le fraisage peuvent être effectués sur la même plate-forme, réduisant ainsi le besoin de déplacer la pièce entre différentes machines.
Table rotative à 360 degrés :
L'axe B- permet une rotation complète de la table, ce qui facilite l'accès aux différentes faces et positions d'usinage tout en maintenant la pièce bien positionnée.
Fortes performances de coupe :
Les configurations de moteur 31/37 kW et 44/45 kW fournissent la puissance nécessaire aux applications d'usinage exigeantes. Les modèles à broche de 160 mm offrent un couple de broche particulièrement élevé.
Configuration flexible :
Différentes têtes d'usinage, tailles de table, capacités de magasin d'outils et autres options peuvent être sélectionnées en fonction du processus de production réel.
Commande CNC familière :
Les systèmes Siemens 828D et FANUC 0i sont disponibles, offrant aux opérateurs deux options de contrôle largement utilisées pour différents environnements de production.
Services
Choisir un grandFraiseuse à aléser horizontale de type raboteusedépend généralement de plus que la taille de la broche. Nous pouvons vous aider à évaluer les dimensions, le poids, le matériau, la taille des trous, les opérations d'usinage, la précision requise et le volume de production de votre pièce avant de recommander une configuration appropriée.
Avant la livraison, nous pouvons vous aider dans la configuration de la machine, la sélection des outils, la communication technique et les tests en usine. Après l'installation, des conseils d'utilisation à distance, une assistance à la maintenance, une assistance en matière de pièces de rechange et des services de dépannage sont disponibles.
FAQ
A quoi sert une aléseuse-fraiseuse horizontale de type raboteuse ?
Il est principalement utilisé pour aléser, fraiser, percer et usiner de gros composants métalliques. Il convient parfaitement aux machines lourdes, aux équipements énergétiques, aux structures industrielles, aux moules et autres pièces surdimensionnées.
Quelle est la plus grande pièce à usiner que la machine peut traiter ?
Les modèles JPB160R et JHC160R ont une charge de table maximale de 30 000 kg. Les modèles JPB130R et JHC130R prennent en charge jusqu'à 20 000 kg.
Quels diamètres de broche sont disponibles ?
La série est disponible avec des diamètres de broche de 130 mm et 160 mm.
La table peut-elle tourner ?
Oui. Les quatre modèles sont équipés d'un axe B- capable d'une rotation à 360 degrés.
Quels systèmes CNC sont disponibles ?
Siemens 828D et FANUC 0i sont disponibles pour cette série.
La machine peut-elle être personnalisée ?
Oui. La taille de la table de travail, la course des axes, les têtes d'usinage, la capacité du magasin d'outils et d'autres configurations peuvent être ajustées en fonction de la pièce à usiner et des exigences de production.
Comment choisir le bon modèle ?
Envoyez-nous la longueur, la largeur, la hauteur, le poids, le matériau, les opérations d'usinage requises, les dimensions des trous et les exigences de précision de la pièce. Nous pouvons alors recommander un modèle et une configuration adaptés.
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