4 Axis CNC Horizontal Boring Mill manufacturers
4 Axis CNC Horizontal Boring Mill suppliers

Aléseuse horizontale CNC 4 axes

L'aléseuse horizontale CNC à 4 axes est conçue pour les pièces volumineuses et lourdes qui nécessitent un alésage, un fraisage, un perçage et un usinage multi-face. La machine est configurée avec des axes X, Y, Z et B, combinant trois mouvements linéaires avec une table de travail rotative à 360 degrés.
La série comprend les configurations JHC110/130B et JPB130B. Le JHC110/130B est disponible avec un diamètre de broche de 110 mm ou 130 mm, tandis que le JPB130B utilise une broche de 130 mm. Les deux configurations ont un cône de broche ISO 50, un moteur principal de 19,5 kW et une charge maximale sur la table de travail de 10 000 kg.

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Présentation du produit

Description du produit

CeAléseuse horizontale CNC 4 axesutilise le mouvement de l'axe X-pour le déplacement longitudinal de la table, le mouvement de l'axe Y-pour le déplacement vertical de la poupée et le mouvement de l'axe Z-pour le déplacement transversal de la colonne. L'axe B-fournitRotation de la table à 360 degrés, permettant à la pièce d'être positionnée sous différents angles pendant l'usinage.

Le JHC110/130B permet un déplacement sur l'axe X- depuis2 à 3 m, déplacement sur l'axe Y-à partir de1,6 à 2,2 m, et l'axe Z- se déplace depuis1,4 à 1,6 m. Il est disponible avec un diamètre de broche de 110 mm ou 130 mm. Le JPB130B a les mêmes plages de déplacement X/Y/Z répertoriées et utilise une broche de 130 mm avec une longueur de vérin de 350 mm, contre 280 mm pour le JHC110/130B.

La plage de vitesse de broche est10 à 2 000 tr/minpour le JHC110/130B et10 à 2 500 tr/minpour le JPB130B. Les deux utilisent un moteur principal de 19,5 kW, avec un couple de broche maximum spécifié à 2 000/2 500 N·m et une poussée axiale de broche maximale de 15 000 N.

Cette configuration n'inclut pas d'axe W-ou U-. Le mouvement d'usinage est basé surDéplacement linéaire X/Y/Z et positionnement rotatif sur l'axe B-, ce qui le rend adapté aux opérations d'usinage à quatre-axes où il faut accéder à différentes faces de pièces sans repositionnement manuel répété.

Paramètres du produit

Paramètre	Unité	JHC110/130B	JPB130B
Diamètre de la broche	mm	110 / 130	130
Diamètre du nez de la broche de fraisage	mm	221.44	221.44
Cône de broche	-	ISO 50	ISO 50
Vitesse de broche	tr/min	10–2000	10–2500
Puissance du moteur principal	kW	19.5	19.5
Max. Couple de broche	N·m	2000 / 2500	2000 / 2500
Max. Poussée axiale de la broche	N	15,000	15,000
Coupe transversale du bélier-	mm	360 × 400	360 × 400
Longueur du bélier	mm	280	350
Déplacement sur l'axe X-	m	2–3	2–3
Déplacement sur l'axe Y-	m	1.6–2.2	1.6–2.2
Déplacement sur l'axe Z-	m	1.4–1.6	1.4–1.6
Déplacement sur l'axe W-	mm	-	-
Rotation de l'axe B-	degré	360 degrés	360 degrés
Déplacement sur l'axe U-	mm	-	-
Dimensions de la table de travail	mm	1400 × 1600	1400 × 1600
Max. Charge de la table de travail	kilos	10,000	10,000
Traversée rapide X/Y/Z/W	mm/min	10,000	10,000
Traversée rapide U	mm/min	-	-
Traversée rapide B	tr/min	2	2
Avance de coupe X/Y/Z/W	mm/min	8,000	8,000
Avance de coupe U	mm/min	-	-
Avance de coupe B	tr/min	0.003–1.5	0.003–1.5
Précision de positionnement X/Y/Z	mm	0.012	0.012
Précision de positionnement W	mm/pleine longueur	-	-
Précision de positionnement U	mm/pleine longueur	-	-
Précision de positionnement B	arc.sec	8	8
Répétabilité X/Y/Z	mm	0.010	0.010
Répétabilité W	mm	-	-
Répétabilité U	mm	-	-
Répétabilité B	arc.sec	5	5
Guide de l'axe Y-	-	Voies dures / guidage linéaire	Voies dures / guidage linéaire
Système CNC	-	SIEMENS 828D / FANUC 0i	SIEMENS 828D / FANUC 0i
Tête de fraisage	-	Facultatif	Facultatif
Magasin d'outils	pièces	Facultatif	Facultatif

Avantages du produit

01/

Configuration à quatre -axes X/Y/Z/B

L'aléseuse horizontale CNC à 4 axes combine trois axes linéaires avec un axe B - rotatif. LeTable de travail à 360 degrés sur l'axe B-permet à la pièce d'être positionnée sous différents angles pour l'usinage multi-face.

02/

Deux options de diamètre de broche

Le JHC110/130B est disponible avec unBroche de 110 mm ou 130 mm, tandis que le JPB130B est équipé d'une broche de 130 mm. Cela donne aux clients un choix en fonction de la capacité d'usinage requise.

03/

Capacité de table de travail de 10 tonnes

Les deux configurations utilisent unTable de travail 1400 × 1600 mmavec une capacité de charge maximale de10 000 kg, fournissant une plate-forme appropriée pour les composants industriels volumineux et lourds.

04/

Différentes plages de vitesse de broche

Le JHC110/130B a une plage de vitesses de broche de10 à 2 000 tr/min, tandis que le JPB130B atteint jusqu'à2500 tr/min. La sélection peut être adaptée aux conditions de coupe et à l'outillage requis.

05/

Différentes longueurs de bélier

Le JHC110/130B utilise unbélier de 280 mm, tandis que le JPB130B utilise unbélier de 350 mm. Les deux configurations fournissent donc des dimensions d'extension de broche différentes au sein de la même disposition de machine à quatre-axes.

06/

Options de guidage flexibles et de système CNC

Le guidage de l'axe Y-peut être configuré avecvoies dures ou guidages linéaires. Le système CNC peut être sélectionné parmiSIEMENS 828D ou FANUC 0iselon la configuration de la machine.

Applications du produit

L'aléseuse horizontale CNC à 4 axes peut être utilisée pour usiner des composants volumineux et lourds nécessitant un alésage, un fraisage, un perçage et un positionnement rotatif, notamment :

Bases de machines

Carrosseries pour grands équipements

Carters de boîte de vitesses

Corps de pompe

Corps de vannes

Composants de machines de construction

Pièces industrielles lourdes

Boîtiers de roulements

Gros composants structurels

Brides

Trous internes

Composants usinés multi-faces

L'axe B-à 360 degrés est utile pour les pièces qui nécessitent un usinage à différentes positions angulaires sans modifier complètement la configuration d'origine.

Options de personnalisation

La machine peut être configurée en fonction des exigences de pièce et d'usinage du client :

Broche de 110 mm ou 130 mm

Système CNC SIEMENS 828D

Système CNC FANUC 0i

Des moyens difficiles

Guidages linéaires

Tête de fraisage accessoire

Magasin d'outils

Fixations de serrage

Outillage spécial

Système de refroidissement

Spécifications électriques

Autres accessoires d'usinage

Pour un projet spécifique, la configuration finale peut être sélectionnée en fonctiondimensions de la pièce, poids de la pièce, surfaces d'usinage, exigences en matière de trous et opérations de coupe.

Contrôle qualité

Le contrôle qualité couvre les principales étapes depuis l’inspection et l’assemblage des composants jusqu’aux tests finaux de la machine.

Les procédures d'inspection comprennent :

Inspection des principaux composants de fonderie

Inspection du processus d'assemblage

Prétension de vis à billes-

Test du collimateur

Contrôle MMT

Test de barre à billes

Test de précision géométrique des machines

Tests laser Renishaw

Aucun-test en cours d'exécution

L'inspection finale se concentre sur la précision de positionnement, la répétabilité et la précision géométrique de la machine en fonction de la configuration sélectionnée.