Aléseuse horizontale CNC à 5 axes
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Aléseuse horizontale CNC à 5 axes

La JHC130/160 est une aléseuse et fraiseuse horizontale à 5- axes conçue pour les grandes pièces nécessitant un alésage, un fraisage, un positionnement et un usinage rotatif en une seule configuration. Il utilise des mouvements linéaires X/Y/Z/W avec une table rotative à 360 degrés sur l'axe B. La machine est disponible avec un diamètre de broche de 130 mm ou 160 mm, un cône de broche ISO 50 et des tailles de table de travail jusqu'à 2 000 × 2 500 mm.
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Présentation du produit
 
Description du produit
 

Le JHC130/160 est construit autour de cinq mouvements contrôlés : déplacement longitudinal de la table sur l'axe X-, déplacement vertical de la poupée sur l'axe Y-, déplacement transversal de la colonne sur l'axe Z-, extension de la broche d'alésage sur l'axe W- et rotation de la table sur l'axe B-. Cette disposition permet auAléseuse horizontale CNC 5 axespour gérer l'usinage dans différentes directions sans repositionner à plusieurs reprises une grande pièce.

La broche est disponible en diamètre 130 mm ou 160 mm, avec une vitesse de broche maximale de 2 500 tr/min pour la configuration 130 mm et de 2 000 tr/min pour la configuration 160 mm. La puissance du moteur principal est de 25/31 kW, tandis que le couple maximal de la broche atteint 2 500/3 000 Nm. L'axe W- fournit une extension de broche d'alésage de 800 mm et la table de l'axe B- tourne sur 360 degrés. Pour les pièces lourdes, la table de travail supporte jusqu'à 20 000 kg.

 

 
Paramètres du produit
 

Paramètre

Unité

JHC130/160

Diamètre de la broche

mm

130 / 160

Diamètre du nez de la broche de fraisage

mm

221.44 / 260

Cône de broche

-

ISO 50

Vitesse de broche

tr/min

10–2500 / 2000

Puissance du moteur principal

kW

25 / 31

Couple maximal de broche

Nm

2500 / 3000

Poussée axiale maximale de la broche

N

20,000

Coupe transversale du bélier-

mm

400 × 450

Longueur du bélier

mm

500

Déplacement sur l'axe X-

m

3 / 4 / 5

Déplacement sur l'axe Y-

m

2 / 2.5 / 3

Déplacement sur l'axe Z-

m

2 / 2.5 / 3

Déplacement sur l'axe W-

mm

800

Rotation de l'axe B-

degré

360

Dimensions de la table de travail

mm

1800 × 2200 / 2000 × 2500

Charge maximale de la table de travail

kilos

20,000

Traversée rapide X/Y/Z/W

mm/min

10,000

Traversée rapide B

tr/min

2

Avance de coupe X/Y/Z/W

mm/min

8,000

Avance de coupe B

tr/min

0.003–1.5

Précision de positionnement X/Y/Z

mm

0.012

Précision de positionnement W

mm/pleine longueur

0.015

Précision de positionnement B

arc.sec

8

Répétabilité X/Y/Z

mm

0.010

Répétabilité W

mm

0.012

Répétabilité B

arc.sec

5

Guide de l'axe Y-

-

Voies difficiles / Guidage linéaire

Système CNC

-

SIEMENS 828D / FANUC 0i

Tête de fraisage

-

Facultatif

Magasin d'outils

-

Facultatif

 

 
Caractéristiques du produit
 
01/

Disposition d'usinage à cinq-axes

La machine combine les axes X, Y, Z, W et B. L'axe W-étend la broche d'alésage de 800 mm, tandis que l'axe B- permet une rotation complète de la table à 360 degrés.

02/

Configuration de grande broche

Le diamètre de broche est disponible en versions 130 mm et 160 mm. Le cône ISO 50 convient aux configurations d'alésage et de fraisage répertoriées.

03/

Table de travail-robuste

La table supporte jusqu'à 20 000 kg, avec des dimensions de table disponibles de 1 800 × 2 200 mm ou 2 000 × 2 500 mm.

04/

Plusieurs configurations de voyage

La course sur l'axe X- peut être sélectionnée de 3 à 5 m, tandis que la course Y et Z peut être configurée de 2 à 3 m selon la version de la machine.

05/

Accessoires d'usinage en option

Une tête de fraisage et un magasin d'outils peuvent être spécifiés en fonction du processus d'usinage et des exigences de production.

 

 
Avantages du produit
 

Le principal avantage pratique de cette aléseuse horizontale CNC à 5 axes est la combinaison d'une longue course linéaire et du positionnement rotatif de la pièce. Pour les gros composants, l'axe B-à 360 degrés peut réduire le besoin de modifier manuellement l'orientation de la pièce entre les opérations d'usinage.

L'extension de l'axe W-de 800 mm donne également à la broche une portée supplémentaire pour les opérations d'alésage profond. Avec une charge de table maximale de 20 tonnes, le JHC130/160 est adapté aux applications où la taille et le poids de la pièce doivent être pris en compte lors de la sélection de la machine.

Le choix du SIEMENS 828D ou du FANUC 0i offre une flexibilité lors de l'adaptation du système de contrôle à la configuration d'atelier existante du client.

 

 
Applications du produit
 

Le JHC130/160 peut être configuré pour usiner des composants volumineux et lourds qui nécessitent une combinaison d'alésage, de fraisage et de positionnement rotatif.

Les applications typiques incluent :

Grands bâtis de machines et composants structurels

Pièces d'équipement industriel lourd

Grands carters de boîte de vitesses et de transmission

Composants de machines d'ingénierie

Grands moulages et pièces fabriquées

Composants nécessitant un alésage et un fraisage multi-côtés

Pièces lourdes nécessitant un positionnement sur table rotative

Pour les pièces comportant plusieurs faces d'usinage, leAléseuse horizontale CNC 5 axespeut réduire le nombre d’opérations de repositionnement des pièces.

 

 
Options de personnalisation
 

La machine peut être configurée en fonction de la pièce à usiner et du processus de production, notamment :

Diamètre de la broche :130 mm ou 160 mm

Déplacement sur l'axe X- : 3 / 4 / 5 m

Déplacement sur l'axe Y- : 2 / 2.5 / 3 m

Déplacement sur l'axe Z- : 2 / 2.5 / 3 m

Taille de la table de travail :1800 × 2200 mm ou 2000 × 2500 mm

Système CNC :SIEMENS 828D ou FANUC 0i

Configuration du guidage :voies dures / guidage linéaire

Tête de fraisage accessoire :facultatif

Magasin d'outils :facultatif

La configuration finale peut être sélectionnée en fonction des dimensions de la pièce, du poids maximum de la pièce, de la portée d'usinage requise et de la méthode de traitement.

 

 
Service de production et de livraison
 

S'agissant d'une grande machine personnalisée, le calendrier de production est confirmé une fois la configuration technique finalisée.

01/

Délai de fabrication :Basé sur la configuration de la machine sélectionnée et les exigences de personnalisation.

02/

Délai de livraison:Confirmé selon les modalités d'achèvement de la production, d'inspection et d'expédition.

03/

Quantité minimale de commande :1 ensemble peut être discuté pour les commandes de machines individuelles.

04/

Inspection avant-expédition :Les spécifications de la machine et les fonctions de fonctionnement peuvent être vérifiées avant expédition.

05/

Installation et mise en service :Une assistance peut être organisée en fonction de l’étendue de la fourniture convenue.

06/

Garantie:Les conditions de garantie sont confirmées dans le contrat commercial sur la base de la configuration finale de la machine et des conditions de commande.

05/

Des pièces de rechange:Des pièces de rechange peuvent être fournies selon la configuration de la machine.

Pour un projet impliquant une pièce spécifique, il est préférable de confirmer lataille de la pièce, poids, matériau, opérations d'usinage et précision requiseavant de fixer la configuration finale de la machine.

 

 
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